中频电炉的几种冷却方法
贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化,使之快冷到贝氏体转变温度区间(260~400℃)等温保持,使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺,有时也叫等温淬火。一般保温时间为30~60min。
复合淬火将工件急冷至Ms以下获得10%~20%马氏体,然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得组织M B组织。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变,在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件,可避免一类回火脆性,减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。
串联透热炉加热炉体:
串联透热炉水快换接头:为了更换炉体的方便,在管路接头设计中采用了快换接头,铜棒中频透热炉制造商,它的材料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件,软管接口件,紧扣板手,密封垫圈等构成。这种快换接头的特点是:螺纹接口件,软管接口件均可互配,紧扣板手操作方便,密封性能好。
串联透热炉炉衬: 炉衬采用碳化硅或整体打结方式,使用温度1450℃以上,有良好的绝缘性、绝热性,耐激冷激热和抗冲击性。
透热炉机械装置:
退料装置是用多个同规格的不锈钢圆筒组成,当加热到最后几根料时,由于没有工件再进行加热,使得后面的料无法进行传输,就使用不锈钢圆筒充当工件,使得机械机构将所有的料都能够传输进感应器并完成加热。当所有工件加热完成后,夹辊送料机反转,将退料钢筒退到退料缸筒架上(清空操作时需人工辅助工作)。
快速出料机为上下夹辊结构,上辊轮为压紧辊,下辊轮为动力辊。当料出到炉口时,快速夹紧料头将料高速带出感应器。快速出料机的一个辊轮设计为六方辊轮,当出现加热粘料时,通过此六方辊轮可以实现出料的上下运动,将粘接部位打开。这样就可以有效的解决粘料问题。
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