高频焊机
可用于金属件焊接，例如:毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子、小五金件、电热管管件与紧固件等。用于金属件钎焊的优点:
1、感应加热速度快，
2、省电节能成本低
3、一次可以同时焊接多个工件，使焊接效率大大提高
4、氧化面积小，
5、加热均匀，无缺焊和漏焊点
6、焊接后的工件外观精美、牢固。
高频焊机可用于小金属件的锡焊，例如:，优点是:
1、感应加热速度快，
2、节能省电成本低，用电量少.
3、一次性可以焊接多个工件，自动化程度高，使焊接效率大大提高
4、因加热温度低故无氧化层5、加热均匀，焊接后焊缝饱满、美观、牢固。
卡尺量具刃具高频淬火设备
游标卡尺是我们机械工程师手边的常用测量工具，那我们是否知道他的超音频淬火工艺呢，下边，随我来了解一下他的热处理过程吧，首先，传统的热处理工艺：主尺整体淬火——清洗——中温回火——外卡角淬火——清洗——内卡角淬火——清洗——低温回火。
内外卡角及前端面均采用盐浴快速加热，硝盐分级冷却，但由于内外卡角厚度不同，加上距离较近，钢筋加热淬火生产线厂家，特别是前端面与内卡角的距离更近，所以当对他们进行分别淬火加热时，内外卡角之间的过渡期因反复受盐浴高温辐射，造成前端面与过渡期局部退火，使已经淬硬的地方硬度下降，为此，进行工艺改革，是，近在眉睫的办法，
超音频齿轮链轮淬火设备对齿轮淬火具有以下优势：
1、易实现机械化、自动化，适合大批量生产 各种表面淬火装置，均可制成自动机，实现机械操作，或安置在生产自动线和流水线上，对过程施行的工艺控制或程序控制，这对于大批量生产方式有着明显的优越性。
2、生产，淬火缺陷少 采用表层快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微。又因只是表层被加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。回设备紧凑，使用方便，劳动条件好。
3、节能、清洁热处理 其能耗与化学热处理及调质处理等相比具有极大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；
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