透热炉电器控制系统：
1、整套设备在控制柜前控制（柜高1500mm）。
2、可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。
3、可实现自动、手动工作方式。
4、整套设备元件及控制优选西门子产品或。
5、控制部分将PLC加入人机界面，实时设定参数，生产数据的采集、并可保存、查询或打印。
透热炉机械装置：机械机构定位准确，运行可靠，设备结构合理，维修量小，金属棒料中频透热炉供应商，易于维护和保养。（采用不锈钢材料，轴承部分有防热（通水），电器部分有防烧，并留有充足的维修空间等）
整套设备充分考虑了环境温度对设备的影响。铜材选用洛铜生产。有机械、电气防震、防松、防磁，铜或其他不导磁材料连接措施。
影响中频炉坩埚的使用寿命因素有：
1、炉衬耐火材料
2、铺炉工艺：铺炉质量对炉子的寿命和安全有着重要的意义。铺炉时先检查线圈是否有损伤，如有，则在损伤部位涂刷绝缘漆，将其修复；再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙，广西金属棒料中频透热炉，并将炉墙及炉底清理干净；依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布；用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外，再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧；铺好的炉子，应盖好，避免杂物落入其中。
3、筑炉工艺
4、烘炉工艺
5、用炉工艺
炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要，各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。
提高感应电炉坩埚的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标，对企业也将有重大意义。
透热炉感应加热器:
1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料，金属棒料中频透热炉特点，以保证输送速度均匀一致。
2、温度均匀性：坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°C
3、感应加热器为快换互换结构，单节更换时间不高于5分钟（感应加热器单节可快换互换）。
4、感应器采用打结料打结而成，感应器线圈正常使用寿命在3年以上。感应器炉衬正常使用寿命在1年以上。
5、感应器内导轨堆焊钴钨耐磨合金材料，堆焊厚度2mm以上，并打磨光滑，可保证导轨使用寿命在一年以上。各种感应器之间接口处设有滑槽，以利于氧化皮的清理。
6、清空装置按小料设计头尾相接可原路返回。
7、感应器采用并联变匝设计，坯料由进料至出料端温度逐渐升高， 以保证毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。
8、感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大，金属棒料中频透热炉原理，以减少发热。
9、感应器线圈内部连接可靠，感应器严格按工艺要求制造， 装配前高压试漏。
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