滑板砖钢箍感应加热设备
滑板砖钢箍加热设备的主要应用范围：
1、直径260mm盘类、直径35mm以下圆钢的透热锻造。
2、直径80mm以下轴淬火。
3、截面在200mm以下的机床导轨淬火。
滑板砖钢箍加热设备主要特点：
采用IGBT为主器件、全桥逆变，保护功能完善，可靠性高；可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作；
取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。采用频率自动跟踪及多路闭环控制，安装简单，操作方便。
设备主控电路优势：集成模块化设计，提高设备使用寿命，方便维修。逆变部分：采用德国进口IGBT为主要器件的全新电路，节能省电。
滑板砖钢箍加热设备厂家：位于郑州高新技术开发区，是河南省高新技术企业，开发研制以IGBT为主要元器件的棒料透热锻造设备、金属表面热处理、机床导轨淬火设备、感应退火设备、钻头高频钎焊机等设备。年产2000台，并出口日本、台湾等多个国家和地区。公司坚持、服务为本的宗旨，为客户提供高质量的产品和完善的售后服务。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验。具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司技术人员，我公司技术人员24小时提供技术支持服务！
引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题
引导轮是工程机械中对履带其导向作用的设备，耐磨性是对引导轮的要求。这就要求对引导论进行淬火，那么引导轮淬火设备的选择应注意哪些问题？引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题：
1、引导轮表面淬火选型首先要看的是引导轮淬火面积，如果引导轮淬火面积大的话那么我们就要选用中频淬火机；
2、然后我们要了解的就是客户对于淬层的要求，淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。因为中频淬火机适合大工件表面淬火，淬硬层可达到3-6mm。如果您除了给引导轮表面淬火外，还需要给其它工件淬火的话，只要淬层要求在3-6之间的工件，都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。
新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势
与电阻式熔化炉比
1、热，熔化速度快；
2、体积小，节能30%；
3、加热元件易损，耽误生产。
与煤、气、柴油熔化炉比
1、方便调节溶液成分与温度，铸件含气量少，成品率1/2到2/3，从而使铸件有效高的机械强度；
2、熔化速度快，减少了氧化烧损率；
3、感应熔炼中存在电磁搅拌作用，使增加的合金均匀分布在溶液中，板簧卷耳设备保养，不需增加电磁泵等附加搅拌装置。
4、减少环境污染，工人劳动强度与劳动条件都得到改善；煤与气使用的铸铁坩埚对铝合金有害，增加杂质。感应设备使用的石墨坩埚则没有。
与可控硅中频或工频熔化炉设备比
1、热，快速熔化；
2、不适用整流移相调功，减少了谐波对电网的污染，节能20%以上；
4、通过调整频率来实现功率调节，尤其是加热不锈钢、铜、工业圭、吕等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能效果更好，进而降低了铸造成本。
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