感应熔化设备系列用途:
感应熔化设备主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。
感应熔化设备系列特点:
1、恒功率输出,熔炼速度更快,节电效果更明显。
2、零压扫频软件启动,更能适应频繁启动的要求。
3、保护措施全,如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护,在保证熔炼速度前提下,使设备运行可靠。
4、操作简单,适用于各种铸造工艺。
高频感应加热设备的电源 硬度不足产生原因:
1.单位表面功率低,加热时间短,加热表面与感应器间隙过大,使感应加热温度降低,淬火组织中有较多的未溶铁素体
2. 加热结束至冷却开始的时间间隙太长,喷液时间短,喷液供应量不足或喷液压力低,淬火介质冷却速度慢,使组织中出现托氏体等非马氏体组织.
高频感应加热设备的对策:
1.提高比功率,延长加热时间,减小感应器与工件表面距离
2.加大喷液供应量,减少加热结束至冷却开始的时间,提高冷却速度
高频感应加热设备电源硬度不足产与对策,实际情况,寻找合理对策
感应加热设备的电源
电源采用高频感应加热时,用高频发生器提供高频电流,对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电,但由于中频发电机效率低、噪声大,已经不使用,包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制操作部分,只需按所需的公路与电流频率选用即可。
对于工频感应加热一般由变压器供电,当工厂提供的电源电压波动较大、毛坯加热的稳定要求严格时,还须用稳压器,使供给的电压稳定。
当生产车间的电源有较大的电容量时,中频感应加热设备厂家出售,也可由车间电压供电,电压容量的大小,根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。
当工频感应器是单相的,功率还较大时,工频电源还须有三相平衡器,以使三相电源负载平衡。
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